軸承的早期損壞，可能是由多種綜合因素造成的。當軸承出現問題，我們應該依據軸承損壞的原因，來具體分析具體解決，那么交叉滾子軸承損壞的原因有哪些呢？一起跟隨小編來看下吧~
　　

　　交叉滾子軸承損壞的原因

　　
　　1.安裝不當
　　
　　①安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害非常大；是造成變形的主要原因。
　　
　　②安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。
　　
　　解決措施：選擇適當的或的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。
　　
　　2.潤滑不良
　　
　　潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當；潤滑方式不正確等等。
　　
　　解決措施：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
　　
　　3.污染
　　
　　污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環境不清潔，造成污染；軸承的工作環境不清潔，工作介質污染等。
　　
　　解決措施：在使用前不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。
　　
　　4.疲勞
　　
　　疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞損壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化等。
　　
　　解決措施：選擇合適的軸承類型，定期及時更換疲勞軸承。
　　延長交叉滾子軸承壽命的方法
　　
　　1、儲存條件交叉滾子軸承應存放于清潔、干燥的環境中，在搬運與儲存中控制溫度、濕度，溫度與濕度要在一個可接受的固定范圍內，應離開地面30cm以上。
　　
　　2、部分軸承有一定的保存期例如，有防塵蓋和有油封的軸承，當存儲一段時間后，軸承的啟動力矩會較新軸承大，同時由于長時間的儲存后潤滑脂的潤滑性能會被破壞，因此軸承應定期檢查轉臺維護保養。
　　
　　3、潤滑要保證軸承能夠正常、可靠運行，就必須施以足夠的潤滑，以防止滾動體、滾道及保持架之間有直接的金屬接觸，造成磨損及軸承表面腐蝕。因此，在各種應用中，選擇適當的潤滑劑和潤滑方式很為重要，同時，也需要正確的保養才能是軸承的壽命更長。
　　
　　以上這篇文章詳細總結了交叉滾子軸承損壞的原因，希望可以幫到大家，如果您對交叉滾子軸承還有其他疑問，歡迎留言給我們哦~